La Division du bois d'oeuvre de Poly-Wood s'étend à inclure des initiatives vertes

Poly-Wood, développeur et fabricant de meubles extérieurs décontractés écologiques, a annoncé l'expansion de sa Division du bois d'oeuvre

Tim Pletcher

Fondée en 1990 pour le recyclage des matières plastiques dans le bois d'oeuvre et commercialisée sous la marque POLYWOOD, la division a subit une expansion de ses installations d'extrusion basées en Indiana et sa capacité de production globale, y compris des efforts de durabilité accrus .

«Notre objectif dans l'expansion de la division de bois d'oeuvre de Poly-Wood est de mieux servir nos marchés actuels et d'accroître notre capacité à explorer d'autres segments et opportunités pour le bois de construction en plastique», a déclaré Tim Pletcher, ventes de Poly Wood Wood Division. "Cependant, tout au long de l'expansion de la construction de nos installations ainsi que de la capacité de production ajoutée, Poly-Wood continue de s'engager dans une fabrication responsable et affecte positivement l'environnement."

La Division du bois d'oeuvre de Poly-Wood est actuellement un fournisseur leader de Bois en plastique recyclé pour l'industrie de l'ameublement et des accessoires de plein air. Les autres applications et les avenues de vente comprennent les fabricants de produits durables et durables pour l'agriculture, la marine, le golf, l'aménagement paysager, la construction industrielle et la construction générale. La capacité élargie des installations de production est en réponse à la croissance continue de l'industrie, car les catégories de produits supplémentaires créent la demande de bois d'oeuvre en plastique et des produits extrudés connexes.

Le bois POLYWOOD est créé à partir de polyéthylène haute densité (HDPE) avec Systèmes de pigments inhibés par les UV et offre une recyclabilité infinie. "POLYWOOD peut être regré et fondu en nouveaux produits infiniment lorsque le produit actuel atteint la fin de sa vie utilisable", a déclaré Pletcher. La matière première primaire en PEHD provient des déchets de bouteilles post-consommation, tels que des bouteilles de lait et de détergents ou d'autres matériaux post-industriels en HDPE.

"Dans notre processus de fabrication, nous avons incorporé des pratiques propres à notre opération ", A déclaré Pletcher. "Un aspect est dans notre utilisation de l'eau pendant la fabrication, car nous avons créé une boucle continue d'eau de refroidissement qui élimine la nécessité de tirer continuellement de l'eau souterraine fraîche qui se retrouve dans les égouts". Les aspects écologiques supplémentaires de l'usine d'extrusion incluent des pistes sans déchets dans l'ensemble du flux de production, y compris le recadrage et la réutilisation des déchets de plastique.

Pour plus d'informations sur POLYWOOD ou les meubles et accessoires extérieurs en bois de plastique de la société, visitez PolywoodLumber.com .

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